意料之中，昨天的文章引发了一部分争议，不为平息争议，只为更加细致表达我的想法，我决定对烟花爆竹产业机械化的问题进行一个深度的梳理和剖析。印象中这是我第五次写关于机械化的文章，希望这是最后一次。

 

当今机械化的初衷与结果

“涉药环节机械换人”这是花炮产业机械化关乎安全生产的初衷；而站在创造利润的角度，我想大多企业当时是这么想的：我这箱花炮现在能赚100块，现在手工生产一天100箱赚1万块，如果用机械化生产就可以生产500箱，也就是5万块。还有一种想法，详细可见→产品角度看烟花：烟花爆竹今日之现状的内在逻辑。

总利润=单位利润*产量，这个朴素的想法并没有维持太久，机械化的迅速普及或者叫泛滥，使得每个企业的产量都在大幅提升，单位利润就出现巨大的下滑，这个朴素的愿望落空了。

倘若仅仅是朴素愿望落空也就罢了，但是机械化带去的企业体量、企业规模的剧烈膨胀，逼迫企业不得不创造更高的生产价值来弥补与日俱增的管理成本。于是，企业走上了两条路：1.继续疯狂的提升产量；2.将产品做的越来越假。

有志有道德的大企业走的是第一条路，于是淡季营销疯狂打折压仓，造成了天量的沉淀资金；而部分企业走的是第二条路，特别是当今的鞭炮产业，由于每一个企业的机械化程度一模一样没有差距，所以都在鞭炮的样式上打算盘，也就是所谓的“稀炮”，但是这种竞争没有底线，“你拉稀我比你更拉稀”！造成了如今鞭炮之积重难返，不可挽回的痛局。

 

稼动率，请企业和部门尊重它

   稼动率=机器实际运转时间/最大负荷时间。现在的烟花爆竹企业可以用“稼动率”来给自己的机械化做个体检。这样企业主大概就知道自己花费海量资金购买的机械化设备，实际每年工作多长时间来为你创造利润。

   如果我们的监管部门有兴趣收集数据，也可以采集下目前烟花爆竹企业的“稼动率”，有了“稼动率”这个数据，基本上可以给“还需要不需要”放“高温假”来调控产品这个问题来做佐证。甚至可以作为以后评定烟花爆竹企业分类的其中一个依据。

   “春江水暖鸭先知”，作为原材料供应商，在产业河道上游游泳的鸭子，我预估整个烟花爆竹产业的“稼动率”应该不到50%（以设备每日最大负荷12小时，全年工作时间300天即全年3600小时计算）。

   基于以上判断，我认为当今机械化的普遍性现如今对烟花爆竹产业是弊大于利的，如上文所言，每一个企业都在淡季营销实际上就变成了“寅吃卯粮”，但是造成自身利润率的下降；而鞭炮拉稀的问题则更加突出。

 

机械化未来的走向

烟花爆竹产业机械化的走向，应该分成“已完成机械化的产业”和“尚未完成机械化的产业”两个方面聊。

首先我们聊一聊机械化程度最高的鞭炮，相对于盆花和小产品，鞭炮由于原材料相对简单，种类更少，加之机械化程度的高度发达已经彻底变成了“工业品”。“工业品”之间的竞争，要么“降质降价”也就是爆竹如今“越拉越稀”的惨烈局面；要么就是整合供应链，即通过流动资金来降低原辅材料包括纸张、玻璃纸、化工材料采购价格来保证企业竞争力。昨天文章中的“模块化”生产，鞭炮产业其实无法拆分，因为鞭炮工厂几乎都是涉药工序，安全问题大于一切，因此，个人对鞭炮产业表示忧心。

再来聊一聊盆花的问题，盆花相对于鞭炮，机械化程度稍低，但是由于工种繁多，原材料众多，是我昨天文章的集中体现。因此，非涉药机械化设备独立成厂，其实提升的是设备的“稼动率”，“稼动率”的提升意味着“损耗率”及“折旧率”的降低，同时非涉药机械如果不在花炮厂内，可以不受其他政策性放假的影响，其最大负荷时间同样可以延长。

再来聊一聊小产品，小产品的机械化我在2017年的文章中呼吁过，机械的研发者最优解是与工厂参与联合开发，以更长远的眼光看待机械所产生的效益，使用产品等比抽成的形式盈利，而不应该研发出机械化卖给每一个企业。不然就会像今天“小金鱼”砂炮那样，本来单一产品的市场就小的可怜，每个企业都通过机械化把产能扩大，最终利润率极低。详细内容请见以前的文章→ 烟花产业机械化，这条路还要不要这么走

最后笔者想说的是，现在的烟花爆竹产业是由机械化推动的新监管时代，我们所有的思路和决定，都应该基于如今烟花爆竹产业机械之现状来进行调整。仍然用老的观念和思路对待烟花产业新常态，显然是难以适应的。